1、美国家禽食品安全管理的现状
美国是全球最大的家禽产品生产国和消费国，其家禽质量和安全一直受到政府、科研机构、食品加工厂商以及消费者的高度重视。在养殖方面，美国家禽养殖的产业化经营模式分为“公司+农户”和“垂直一体化”，从源头到末端均严格受控，以此做到从食品源头追溯食品安全。农场规定养殖过程中不添加激素；为预防疾病、提高饲料利用率，允许添加抗生素，但出栏前必须有停药期，以确保出栏禽肉没有药物残留（以下简称“药残”）。
美国执法部门食品安全检验局（FSIS）作为美国农业部的公共卫生机构，为所有家禽作检测，以确保所有家禽产品在到达美国消费者之前能达到FSIS的安全标准。FSIS向家禽加工厂委派联邦检查员，对家禽加工厂的禽肉进行抽查。如有食品安全违规，联邦检查员有权停止工厂生产。
此外，FSIS会以随机抽样的方式在屠宰场进行药残检测。FSIS监控体系数据显示，屠宰场药残违规比率非常低，几乎为0。美国于1996年开始制定禽类HACCP法规，主要运用于家禽产品的加工过程，该法规在家禽产品加工的关键控制点上创建一系列排解策略，即降低风险策略，例如使用能杀死潜在微生物或减少潜在微生物生长的食品添加剂、允许使用核准的漂洗剂以杀死残存的病原菌；最后由企业和联邦实验室共同在家禽工厂的设备和产品中做微生物检测，以确认排解策略是否有效。
在生产监测方面，美国FSIS检查体系最早以流线检查体系（SIS）为主，规定生产线速为70只/min，每条线安排2位检查员，为避免速度对大型化生产的影响，而后推行新线速检查体系（NELS），规定生产线速为91只/min，每条线上安排3位检查员；目前FSIS检查体系采用基于HACCP的检查项目体系（HIMP），HIMP作为基于HACCP的检查项目体系，规定联邦检查员负责禽体检验、验证检验和系统检查3项工作，检查员位于生产线尾端，在禽类屠宰之后、冷却之前对每只禽肉胴体作最终检验，并对整个生产过程作监督。
在配送、仓储方面，美国执法部门食品和药物管理局（FDA）出台法律《人类和动物食品卫生运输的食品安全现代化法终则》（以下简称“《终则》”），严格监控美国家禽产品的配送和仓储。《终则》对车辆运输设备和管理员提出要求，例如确保冷链温度达标、设备能够预防污染，运输运作操作上装载货物是否有预览以及对食品安全管理人员培训进行记录。《终则》规定大车队在2017年4月满足车辆运输条文规定，小车队在2018年4月前满足相关规定。
在零售方面，美国家禽产品零售也由FDA执法并提供指引性文件《食品法典》。该法典对零售环节中虫害控制、温度控制等具体方面提出了要求，并规定食品商场及餐厅等地必须张贴《食品法典》所要求的“食品安全检查信息”，以方便消费者了解食品安全信息。
2、美国的家禽食品安全检测技术
美国家禽食品安全检测技术主要运用于减少禽类病原菌。美国建立病原菌数据库，主要包括沙门氏菌、弯曲杆菌、李斯特单核细胞增生菌、大肠杆菌的数据，并根据HACCP法规的要求降低家禽食品病原菌的比例。此外，美国破除传统微生物检测的弊端，严格采用全新技术——全基因组测序，从食品样品中测出基因组，再与病人粪便中的病原菌基因组做对比分析，以此判断是哪种致病菌，甚至可以测出病菌样种。
另外，全基因组测序的优点在于爆发食品安全病源事件时，能迅速追查出爆发区域的病原菌，并且与其他地区同类病原菌做比对，根据生物进化原则，该测序能以最快速度推测出病原菌的起源。
同时，美国采用“先进分析方法”，运用比“商务智慧”更为复杂的技术和工具分析现有病原菌数据，做出判断并给出结论和建议。美国通过综合全基因组测序和“先进分析方法”，凭借强大数据库做支撑，做到食品、微生物、过敏原物种较全面的检测。
