对于乳业来说，一袋好牛奶的生产，除了有奶源的保障，还离不开先进生产技术的支撑。为了确保产品质量，蒙牛通过发展现代化生产，以高科技生产设备确保生产安全牛奶。
记者了解到，蒙牛的标准化生产已经覆盖了牛奶生产的整个过程。原奶一经送到生产车间，首先要经过奶车信息核对、奶车罐口电子铅封、奶车卫生检查、采样检测等第一道关卡;而在全自动封闭的设备中，通过闪蒸、杀菌、灌装、装箱等一系列流程，最终通过先进的智能接送小车，送到立体型的智能化仓库，由机械手臂自动装箱。
另外，整个生产车间只要是输送牛奶的管道和设备，每个单元设备在运行 20 小时内必须进行一次清洗，如果有任何一个单元在规定的时间内未进行清洗，程序将该单元的阀门自动关闭，不能进行违规生产，其智能化程度非常高，全部实现了自动化控制。
每一批来蒙牛全封闭无人无菌生产线参观的人群都会对蒙牛的工厂大为赞叹。透过密闭的玻璃幕墙， 22 条全封闭无人无菌生产线快速运转，整个生产过程，全部由中央控制系统设定程序，指令机器人操作完成，并有监督部门的电脑每隔 15 秒钟就自动抽检一次。整个生产过程均在无菌过程中进行，看不见一滴牛奶。
曾有国家领导人在参观了蒙牛的生产线之后，对蒙牛的现代化生产给予了高度的评价：“看到了生产过程，我对蒙牛的发展很有信心，对于你们的生产也非常放心。”
“民以食为天，食以奶为先，奶以安为要!”，这是蒙牛车间墙上贴的一幅大型标语，蒙牛人切切实实践行这句标语所包含的意义。 据了解，蒙牛已在全国各地建成了 40 多座现代化生产基地，还拥有亚洲最大的液态奶加工厂和先进的挤奶设备。正是有了先进生产技术的支撑和可靠质检流程的保证，蒙牛产品才能获得消费者长久不衰的信赖，并连续多年领跑行业。
