摘要：为了保证饲料机械能够正常运行，分析饲料机械的工作原理和使用方法具有非常重要的意义。本文阐述了饲料机械的工作原理和使用方法，旨在为饲料机械的维护提供系统的理论依据。
随着我国畜牧业的不断发展，饲料机械工业也获得了有效的成长与发展。经过了几十年的发展，我国的饲料机械工业无论是在产品的品种、生产能力或是与之相配套的技术方面均有了长足的进步，而且饲料机械工业也已达到了一定的规模与水平。据统计，截止目前，我国已出现90多万家饲料机械制造企业，其中骨干企业600多家。这些企业对我国畜禽饲料的生产发挥着重要作用。对此，本文将着重针对饲料机械的工作原理及具体的使用方法予以阐述。
1 饲料机械的工作原理
饲料机械的主机由多个子系统组成，包括喂料、搅拌、传送、润滑和制粒等。由于所生产的饲料最终需要进行装袋处理，故要求饲料机械的工作过程，其含水量不得大于配合粉料的15%。实际的机械工作过程，均需经历以下几个环节：首先由料斗处喂料，使其借由传送带输送至无级调速电机中，通过调速电机的无级转速分配适当的物料流量。随后将分配好的物料流量倒入搅拌器，然后在搅拌器的搅动下，使之与蒸汽进行调和。在此过程中，针对部分需要添加蜜糖或油脂的饲料，也可将之倒入搅拌桶共同参与调制。值得注意的是，若饲料需添加油脂，则需将油脂的添加量控制在饲料总量的3%以下，如果超过比例则会导致成品饲料难以成型。调配的温度与湿度则应分别保持在64～85℃和14%～16%的范围之内。最后，针对调配好的饲料原料，需用吸铁装置除去混合在粉料中的铁质后进行最终的制粒工作。
组成饲料机械主机的喂料器系统主要由调速电机、减速器、蛟龙筒体以及绞龙轴组成。其中，调速电机又有如下几大主要组成元件：三相异步交流电机、测速发电机以及涡流离合器。调速电机搭配JZT控制器一同使用，可根据事先设定的参数来调节电机的转动速度。喂料减速器则是采用了摆线针轮减速技术，可将减速的速比控制在1.10的范围之内，以便与调速电机相配合，继而将喂料绞龙的有效转速控制在每分钟12～120转的范围之内。喂料绞龙则主要是由带座轴承、绞龙轴以及绞龙筒组成。饲料粉碎机最重要的组成元件有料斗、转子、筛片、锤片、搅拌器以及出料斗。其中，料斗是加工物料进入机械设备的途径，而当物料进入料斗后，借由料斗下方安装的插板以及料斗上的流量调节板进入粉碎室，后经锤片的反复撞击将之粉碎，待其符合饲料的细度标准后，便可由筛孔处进入搅拌器，不符合标准的饲料粉末，则又经锤片继续反复地敲击，直至其符合进行搅拌器的标准。
之后，针对搅拌器的搅拌过程，若需加入其他辅助粉料，则可直接掀开搅拌器顶部盖板放入相应的粉料。待粉料与搅拌器中饲料搅拌均匀后，便可由出料口排出混合好的饲料。针对饲料粉碎机的使用，以下几点需引起工作人员的格外重视：首先，针对饲料粉碎机的使用，在使用前应务必检测机器各部件是否处于最佳技术状态，并确保粉碎物中未掺杂石块和金属等杂物，以免损坏机器。其次，在具体的粉碎工作开展前，应首先让机器空转2～3分钟，一方面是为了检查机器工作是否正常，另一方面则能让机器提前预热，以减少机械故障的发生。最后，粉碎机在使用过程中，严禁用手或铁棍来推送物料，而当粉碎工作完成后，亦需让机械再运转2～3分钟后再关闭，以便清理机械内的物料残渣。
2 饲料机械的使用方法
由于粉碎机属于需要长期作业的机械，而且在实际使用过程中会产生较大的震动，故应将其固定在水泥地面上，如果工作地点可能随时发生变动，则应在粉碎机上安装铁制的机座。此外，如果粉碎机的动力来源为柴油机，则需确保两者功率相匹配。通常情况下，柴油机功率需略大于粉碎机，方能确保两者皮带轮槽的运转速率一致。同时，使用前应首先检查粉碎机各部件是否稳固，若出现松动则需将其拧紧，以防止因转速过高，而粉碎机的紧固能力又不足以支撑过高转速而产生的碰撞力，进而引发爆炸等现象。
总之，饲料无疑是非常重要的一种食用物。任何家禽、家畜的成长、发育、繁殖及乳制品、肉类、蛋类等畜产品的生产亦离不开饲料的供给。而随着社会的不断发展，家禽、家畜的饲料自然也离不开相应的加工机械及设备的加工。本文通过对饲料机械的工作原理和使用方法进行论述，指出饲料机械的工作原理和使用方法，对饲料机械正常运行具有重要的指导意义。
（陈伟斌 田嘉乐 李育林 云浮市质量计量监督检测所）
