圣农公司率先开启农业养殖4.0时代，打造中国农业养殖升级版

    2016年，圣农公司率先在同行业中开启农业养殖4.0时代，计划用3年时间实施农业养殖4.0体系，实现管理智能化，生产自动化，食品安全系统化，环保、消防标准化，使公司成为世界上生产经营管理最先进的肉鸡生产企业之一，打造中国农业养殖升级版，谱写中国梦的养殖新篇章。
    圣农食品六厂：按照农业养殖4.0建成的全国最先进的食品厂

    福建省重点建设项目圣农食品六厂是圣农集团由全产业链向全食品领域转型的重头戏，也是光泽县打造中国生态食品城和千亿元食品产业集群的关键性工程。总投资3.5亿，2016年3月动工，2017年8月投产。
    这是圣农集团按照农业养殖4.0标准建设的第一个食品厂，引进全自动包装线、堆垛机器人，实现自动称量、制袋、封口、喷码、金检、X光机检测、封箱、堆垛，极大地减少用工，提高生产效率，是全国设备最先进的肉类食品深加工厂之一。

    圣农食品六厂生产经理黄平介绍，堆垛机器人每小时完成6吨熟食产品的封箱、堆垛，减少用工6人。全自动包装线每小时完成4吨熟食产品的自动称量、制袋、封口、喷码、金检、X光机检测，减少用工40人。

    据了解，圣农食品六厂4条成型油炸类、蒸烤类、裹粉油炸类生产线顺利通过国际快餐巨头的高端客户审核认证，产品供应国内高端餐饮连锁客户，预计年产能将达到4.8万吨,年销售收入将达到11亿。

    圣农公司饲料五厂：单班仅需15名员工操作管理，用工节省达60%

    圣农公司饲料五厂总投资2.18亿元，2017年2月2日动工，2018年2月6日建成投产。
    饲料五厂是圣农公司按照农业养殖4.0标准建设的国内最先进、自动化程度最高的饲料加工厂。饲料五厂建有4条自动化制粒生产线，生产过程由智能管理系统控制，自动入仓计量、抽样、除铁、校验配料秤、控制原料损耗、统计能耗，特别是原料筒仓在国内首先实现自动实时3D成像、温度检测和清仓。

    饲料五厂设备副经理毛沛贤介绍实施管理智能化后，工厂每条线时产量23吨，单班仅需15名员工操作管理，用工节省达60%。

    据了解，饲料五厂是圣农公司最大的饲料工厂，年产饲料50万吨，可保证1.25亿羽肉鸡的饲料用量。