韩伟集团：35年深耕蛋业

  成功取决于细节，如果一个环节做得不好，就有可能带来一系列的后果。回首过去的35年，可以说韩伟集团的每步发展都是精雕细刻，每个环节都是精益求精，无论是咯咯哒鸡蛋的生产，还是食品公司的蛋品加工。

  欧洲30％以上的鲜蛋被用于加工成蛋制品，而我国的鸡蛋深加工只有2％。虽然中国是世界上产蛋最多的国家，但目前我国的蛋制品深加工显然还处于起步阶段。

  在鲜蛋生产上，韩伟集团是行业的领导品牌；在蛋品加工上，韩伟集团也力争走在行业的前端。
  因此，我们在2005年就成立了大连韩伟食品公司，专注于蛋粉、蛋液等蛋制品的深加工与研发，并会且针对大客户提供定制的蛋制品全链解决方案，发展至今韩伟食品的产品已远销到日本、中东等国家及地区。

  为什么能成为许多世界知名大牌的稳定供应商？这不仅因为集团始终如一的高标准出品，更因为韩伟食品对每个细节的精准把控。

  所有蛋制品的安全保障，第一关就是鲜蛋。以浓缩蛋粉为例，加工后药残极易被检出，而且一批蛋有问题就会污染全套设备，因此只用全产业链管理下的自产蛋进行加工，而且必须是生产3-4天内的鲜蛋，严禁任何一颗不合格的鸡蛋进入工厂。

  国内的蛋品加工多是手工打蛋或者简陋的离心式打蛋分离设备，这种离心式打蛋分离设备，在世界上绝大多数的发达国家是禁止使用的。为了保证出品，韩伟食品全套引进的来自丹麦SANOVO的全自动化蛋品加工生产线。
  这套遵循欧盟蛋制品GMP和HACCP标准设计管理的生产线，不仅设备间配合度好，有高于行业的蛋液产出比率和分离效果；而且对重要生产环节能做到流度、温度等的精准监控，避免微小的误差，影响不同批次出品的品质。

  除了原料、生产线的精准要求，作为生产的核心环节，韩伟食品对杀菌温度也十分严苛。公司生产的蛋制品全部采用巴氏杀菌，在指定的温度下，既保证蛋制品的营养与口感不被破坏，也让蛋品不会带有沙门氏菌和其他有害细菌。

  一个产值过亿的企业，就是这样在每个环节上都如此“较真”；因为从一只鸡，到一颗蛋，再到一款蛋制品，其中任何一个细节，都凝聚了无数人的努力。

  韩伟食品对每个细节的一丝不苟，也是韩伟集团通行的出品原则，在蛋鸡饲养上默默深耕35年，为每一颗健康安全的鸡蛋，层层把关，不敢有半点懈怠之举。

  至于为什么要求这么“精细”，韩伟说：“我韩伟集团是以我的名字命名的，所以说我是把我的身家性命，把我的所有的一切一切都和这个企业紧紧的联系在一起。如果说韩伟企业集团有问题，那么韩伟就一定有问题。我们肩负着消费者和社会的信任，必须不能马虎。”